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半导体致冷组件的使用方法

2017-05-17  来自: 安阳市阳光科教能源有限公司浏览次数:546

      温差电致冷组件采用电镀镍、锡工艺,全部采用高温锡机械化焊结、生产。因此,对售出的产品在用户正确安装、组装使用条件下,其寿命在5年以上。

一、正确的安装、组装方法如下:

1.致冷片一面安装散热系统,另一面安装导冷系统,安装表面平面度≤0.03㎜,要去除毛刺和污物。

2.致冷片与散热片和导冷块接触要良好,接触面需涂有一薄层导热硅脂。

3.固定致冷片时既要使致冷片受力均匀,又要注意切勿过度。以防止瓷片压裂。

二、正确的使用条件如下:

1.使用直流电源电压不得超过额定电压,电源波纹系数小于10%。

2.电流不得超过组件的额定电流。

3.致冷片正在工作时不得瞬间通反向电压(须在5分钟之后)。

4.致冷片内部不得进水、周围湿度不得超过80%。

三、正确使用时注意的问题:

1.采用非专用设备检验器件时,在工作参数下,热端的温度必须低于80℃,(含改变电流方向冷端变成热端)。在热端没有散热条件下,瞬间通电进行试验,即用手触摸致冷器的两个端面,感到有一定的热感,一面稍有冷感即可。或者用一节1.5V干电池进行测试。否则由于热端温度太高,极易造成器件短路或断路,使致冷器报废。

2.在一般条件下,鉴别致冷组件的极性时可将致冷组件冷端朝上放置,引线端朝向人体方向,此时右侧引线即为正极,通常用红色表示;左侧为负极,通常用黑色、蓝色或白色表示。

3.致冷电偶对数及极限电压的识别方法:电偶对数即指PN结点的数量。例如:致冷器的型号为TEC1-12703,则127为致冷组件的电偶对数,03为允许电流值(单位安培),致冷组件的极限电压力V≈电偶对数×0.11,例如:TEC1-12703的极限电压V=127×0.11=13.97(V)。

4.各种致冷组件不论在使用还是在试验中,冷热交换时必须待两端面恢复到室温时,(一般需要15分钟以上方可进行)。否则易造成陶瓷片炸裂。

5.为了提高致冷组件的寿命,使用前应该对致冷组件四周外露PN元件上进行固化处理。方法用704单组固化硅橡胶,均匀在涂在致冷组件四周PN元件上,不要涂在两个端面上。所涂的硅橡胶24小时自然固化,固化后呈乳白色有弹性的固体。固化目的:是使致冷组件电偶与外界空气完全隔离,起防潮作用。

6.在安装时,首先用无水酒精棉,将致冷组件的两端擦洗干净,均匀的涂上很薄的一层导热硅脂;其安装表面(储冷板、散热板)应加工,平面度不大于0.03㎜,要清洗干净;在安装过程中、致冷组件的冷端面一定要与储冷板接触良好,热端应与散热板接触良好(如用螺丝刀紧固,用力要均匀,切勿过度);储冷板、散热板的尺寸大小取决于致冷功率大小,可视情况自行决定;为达到最佳致冷效果,储冷板和散热板之间应当用隔热材料充填,其厚度在25—30㎜为宜。

7.用户在没有专用仪器的情况下,可根据生产厂的说明书,测量其外型尺寸及高度,判断其性能。用万用表测试致冷组件静态电阻,不准确,仅供参考。


关键词: 半导体致冷组件的使用方法           

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